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首先，要达到自动清洗钢丝绳的目的，设计出的清洗机必须要有动力驭动，经过综合比选，选择了电动机作为动力驱动。
其次，要有直接清洗钢丝绳的部件，拟使用某种形状的清洗刷组。
第三，还要考虑清洗机的行走机构、清洗剂供应系统等。行走机构拟选用小型的卷扬机构，设计出的清洗机应满足环保、节约的要求，能够不污染环境.并对清洗剂进行回收加以循环利用等。
在上述思路指导下，技术人员设计在加工的机座上固定一电机.电机的动力输出轴连接一牵引装置，机座还连接有机壳，机壳下方连接油箱，机壳与油箱间有连接的油孔，在机壳轴向开设通孔，并于机壳内布置清洗刷组，在清洗刷组上方布置喷油嘴，喷油嘴通过输油管与供油泵连接，供油泵的进油端布置在油箱内，在机壳内布置去污器，去污器由相对的两个半圆环组成，两个半圆环间弹性连接，牵引装里由电机的动力输出轴连接的减速器和一横向的动力轴组成，在动力轴上卷绕小直径的钢丝绳。
清洗刷组由四个锥齿轮组成，每个锥齿轮的小端面设有刷毛，并相对布置，相邻锥齿轮相互啮合，其中一个锥齿轮的支撑轴与动力轴连接。
这样将需清洗的钢丝绳布置在机壳轴向通孔内.并将牵引装里的钢丝绳悬挂在被清洗钢丝绳的上端。电机转动后，通过动力轴卷绕钢丝绳.可使整机在被清洗的钢丝绳上下“爬行’。
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